随着中国劳动力市场的深刻变化，适龄劳动力人口的减少和人力成本的持续上升，制造业企业正逐渐转向采用机器人技术来替代传统劳动力。
机器人已成为中国建设现代工业体系和推进新型工业化的关键要素。在这一背景下，协作机器人作为工业机器人的一个重要分支，以其安全、灵活、易用等优势，迅速成为市场的新宠。
与传统工业机器人不同，协作机器人拓展了机器人功能内涵中“人”的属性，使机器人具备一定的自主行为和协作能力。
这种新型机器人不仅适用于空间存在限制、人员密集的产线，还特别适合于“小批量、多品种”的柔性产线。在环境复杂、需求多样且人员接触压力更高的非工业场景中，协作机器人的优势尤为明显。
上海ABB工程有限公司自1999年成立以来，一直是ABB在华的重要本地企业之一。位于上海浦东康桥工业区的这座工厂占地面积达10万平方米，拥有2000名员工，是ABB在华工业机器人及系统业务、仪器仪表和集成分析系统的主要生产工程基地。
2022年12月2日，ABB在上海浦东康桥举行了盛大的投产仪式，宣布其领先的机器人超级工厂正式开业。这座占地67,000平方米的超级工厂，是ABB机器人全球三大生产基地之一，投资金额高达1.5亿美元（约11亿元人民币）。
该工厂采用全自动化柔性生产模式，集生产与研发于一体，致力于制造新一代机器人，并加速在人工智能、数字化和软件方面的创新。
超级工厂通过创建数字化制造生态系统，利用虚拟计划与生产管理系统，收集并分析数据，提高性能和生产效率。摒弃传统的固定装配线，采用灵活的、模块化的生产单元，实现数字互联，并由智能的自主移动机器人提供服务。
在ABB集团高级副总裁、机器人中国区总裁韩晨和ABB协作机器人中国区负责人吴非看来，中国市场对ABB机器人的业务增长至关重要。
过去的30年里，中国市场一直是ABB机器人业务的重要支柱。韩晨表示：“作为‘在中国、为中国’战略的一部分，自1994年开始，我们始终引领着中国机器人技术的发展，帮助客户适应快速变化的市场需求并取得成功。”
自2016年国际标准化组织首次发布协作机器人的工业标准ISO/TS 15066以来，协作机器人市场迎来了爆发式增长。大数据、云计算等技术的加快速度进行发展，逐步推动了协作机器人的广泛应用。
2015年，ABB推出了全球首款双臂协作机器人YuMi®，这一标志性产品彻底打破了人机协作的障碍，至今仍是ABB协作机器人的明星产品。
随着制造业智能化及柔性化生产的不断演进，协作机器人技术持续迭代升级，应用领域也不断拓展。2021年，ABB推出了第一代GoFa™协作机器人，以满足市场持续增长的高标准与需求。
GoFa协作机器人系列是ABB新一代协作机器人的代表，具有多方面的显著优势：
更大的工作范围：GoFa 10协作机器人的可达工作范围为1.62米，臂展更长，能够在更广泛的工业场景中灵活操作。
更快的速度：GoFa协作机器人能够以最高每秒2.2米的速度进行作业，在相同的作业时间内能够执行更多的操作。
出色的精度：GoFa协作机器人系列推出了Ultra Accuracy（超高精度功能选项），可实现0.03mm的路径精度，与市场上其他协作机器人相比精度提高了10倍。
高保护等级：GoFa本体拥有IP67的防护等级和ISO 4级洁净室等级两大核心优势。
高可靠性：ABB协作机器人采用与工业机器人统一的测试标准，耐久度可媲美工业机器人。
易于使用：搭载了Wizard简易编程软件，即使没有专业编程知识的用户也能轻松掌握。
全面的安全功能：每个关节都使用力控传感器，确保拖拽示教过程更加顺滑，逐步提升安全性。
吴非表示，ABB专门成立了协作机器人团队，专注于协作机器人的应用开发和市场推广。
目前，团队正在探索基于AI具身智能的场景适配，未来计划用协作机器人产品去拥抱更多的可能性。
作为全球领先的机器人和机械自动化供应商，ABB拥有全面、多元化的机器人产品、技术和服务，目前全球累计装机量已超50万台。
在中国市场，ABB表示未来将基于50年的技术积累，在产品研制上发挥更大优势，以满足不断演变的市场需求。
作为第一家在中国拥有完整本土化价值链的国际机器人公司，ABB将基于自身强大的研发技术能力、供应链整合能力和对中国市场长期的深耕和积累，开发更加贴合中国本土市场需求的协作机器人解决方案，为中国协作机器人赋能。
随着工业自动化的慢慢的提升，协作机器人正迎来更广阔的发展空间。ABB作为行业领导者，凭借其丰富的技术储备和创造新兴事物的能力，将在中国市场持续发挥及其重要的作用。未来，ABB协作机器人将以其卓越的性能和全面的解决方案，助力中国制造业实现智能化、柔性化生产，推动中国工业体系向更高水平迈进。
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