（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。大范围的应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济所有的领域，是发展工农业生产，节约能源，改进质量，提高经济效益与管理上的水准的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化
1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；
3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产的全部过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；
3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，经常使用精度很难保证，需每年拆下强检一次；
腰轮流量计又叫罗茨流量计，其结构特征为:在流量计的壳体内有一个计量室，计量室内有一对或两对可以相切旋转的腰轮。在流量计壳体外面与两个搜轮同轴安装了一对传动齿轮，它们相互啮合使两个腰轮可以相互联动。腰轮流量计能用在所有清洁液体的流量测量，非常适合于油品计量，也可制作成测量气体的流量计。它的计最准确度高，可达0.1-0.5级。
腰轮流量计产品设计新颖，外形好看。具有重量轻、精度高，安装使用起来更便捷等特点。是容积式流量计的典型产品之一。其主要缺点有:体积大、笨重.压损较大.运行中振动较大等 .利用互成45度角的两对腰轮结构,可以大幅度减小运行中的振动噪声.
容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
椭圆齿轮流量计（又称排量流量计，齿轮流量计），属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计能选用不同的材料（铸铁、铸钢、304不锈钢、316不锈钢）制造，它特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。
按照要求正确安装后的椭圆齿轮流量计，使用时即可保证足够的精度，通常累计值的精度可达0.5级，是一种较为准确的流量计量仪表。但是，若使用时被测介质的流量过小，仪表的泄漏误差的影响就会突出，不能再保证足够的测量精度。因此，不相同的型号规格的椭圆齿轮流量计对最小使用流量有一允许值，只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时，测量精度才能得到保证。
其次，使用椭圆齿轮流量计要注意被测介质的温度不能过高，否则不仅会增加测量误差，而且有使齿轮发生卡死的可能。为此，椭圆齿轮流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。
长期使用后的椭圆齿轮流量计，其内部的齿轮会被腐蚀和磨损，进而影响测量精度。因此，要常常注意观察，并定期拆下进行全方位检查，若条件允许最好定时进行标定。
新一代差压式流量测量仪表，其基本测量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流动连续性方程为基础的流量测量方法。内文丘里管由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体所构成。特型芯体的径向外表面具有与经典文丘里管内表面相似的几何廓形，并与测量管内表面之间构成一个异径环形过流缝隙。流体流经内文丘里管的节流过程同流体流经经典文丘里管、环形孔板的节流过程基本相似。内文丘里管的这种结构特点，使之在使用的过程中不存在类似孔板节流件的锐缘磨蚀与积污问题，并能对节流前管内流体速度分布梯度及可能存在的各种非轴对称速度分布进行相对有效的流动调整（整流），以此来实现了高精确度与高稳定性的流量测量。
优点：如果能完全按照ASME标准精确制造，测量精度也能够达到 0.5%, 但是国产文丘里由于其制造技术问题, 精度很难保证, 国内老资格的技术力量雄厚的开封仪表厂也只能保证4% 测量精度，对于超超临界发电的工况，这种喉管处的均压环在高温度高压力下使用是一个很危险的环节，不采用均压环，就不符合ASNE ISO5167标准，测量精度就没办法保证，这是高压经典式文丘里制造中的一个矛盾。
缺点：喉管和进口/出口一样材质,流体对喉管的冲刷和磨损严重，没办法保证长期测量精度。结构长度必须按ISO-5167规定制造, 否则就达不到所需精度, 由于ISO-5167对经典文丘里的严格结构规定, 使得它的流量测量范围最大/最小流量比很小, 一般在 3 – 5 之间. 很难满足流量变化幅度大的流量测量.
双转子流量计属于目前国际上最新一代容积式流量计，也称为 UF —‖流量计或螺杆流量计。是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。大范围的应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门，非常适合于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量流量计可现场指示，字码直接读数并可配发讯器，输出电脉冲信号，远传到二次仪表或计算机，组成自动控制、自动检验测试和数据处理等系统。
适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。
智能液体涡轮流量计是使用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。
具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
浮子流量计,又称转子流量计，通过量测设在直流管道内的转动部件的 （位置 )来推算流量的装置。是变面积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。大体上分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上最常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。
转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构相对比较简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直 径D
靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，大多数都用在解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式（电容式）靶式流量计测量原理的基础上 ，采用了最新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
3、整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa 高压；
10、能精准测量各种常温、高温500 度、低温-200 度工况下的气体、液体流量；
16、低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图；
喷嘴流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准喷嘴节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，大范围的应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
一体式安装由智能显示仪（多参差变送器）和喷嘴装置一道组成喷嘴流量计。它自带有高品质的差压传感器、压力传感器，热电阻温度传感器。AW2003-型智能显示仪（多 参差变送器）不仅在差压传感器量程范围自动适应，而且各种补偿系数如：流出系数C、流 束膨张系数ε等均进行在线计算，真正的完成了扩大量程的同时保证计量的精度。 采用大屏幕LCD同屏显示累积流量、瞬时流量、瞬时压力、瞬时温度值，不用人工切换。4-20mA两线制瞬时流量输出。分本安型防爆产品及普通型产品两大类。 分体式安装由独立的喷嘴装置、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部份之间的连接组合由用户自己完成。
与孔板流量计相比，喷嘴流量计的压力损失较小，因而节约能源，比较坚固耐用，适合高温度高压力流体，普遍的使用在电力、化工等行业的蒸汽流量测量。喷嘴流量计包括标准喷嘴（ISA1932喷嘴）、长颈喷嘴两种。其设计制造均符合国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定。
在气体的流动管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前燃气稳定的向前流动，气体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生明显的变化，速度加快，气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。差压的大小和气体流量有确定的数值关系，即流量大时，差压就大，流量小时，差压就小。流量与差压的平方根成正比。节流式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
节流式流量计是一种典型的差压式流量计．是目前工业生产里用来测量气体、液体和蒸气流量的最常用的一种流量仪表．据调查统计，在炼钢厂、炼油厂等工业生产系统中所使用的流量计有(70—80)%左右是节流式流量计．在整个工业生产领域中，节流式流量计也占流量仪表总数的一半以上．节流式流量计所以得到如此广泛的应用，主要是因为它具有以下两个很突出的优点：
1.结构简单，安装便捷，工作可靠，成本低，又具有一定准确度．能满足工程测量的需要．
2.有很长的使用历史，有丰富的、可靠的实验数据，设计加工已经标准化．只要按标准设计加工的节流式流量计，不有必要进行实际标定，也能在已知的不确定度范围内进行流量测量．
尤其是第二个优点，使得节流式流量计在制造和使用上都十分便捷．因为对一个流量计，特别是大流量测量用的流量汁，在检定时将会遇到各种各样的困难．
电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而快速地发展起来的新型流量测量仪表。 电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
2.测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性；
4.转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150：1；
6.转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7.流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
9.测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
10.测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
11.由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
12.转换器采用国际最新最先进的单片机MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
13.双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采取了特殊的生产的基本工艺和优质材料，确定保证产品的性能在长时候内保持稳定。
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，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，我们还自行设计了一套国内目前最先进的，专用于电磁
。由于气体的体积随温度与压力的不同而变动，所以常发生较大的计量电子门票误差。进口气体质量
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。2. 结构简单、直观、压力损失小、维修方便。3. 须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子
的平方与差压成正比，所以要用开方运算。但开方器是一个放大倍数随开方特性变化的放大器，它是非线性的；开方器的
领域具有多项发明与创新，拥有多项专利制造技术，并以其多变量测量专利生产的高稳定性和高精度性的传感器著称于世。公司产品涵盖整个气体
工作正常，此时往往容易疏忽安装条件。 在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源，就会干扰
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麻烦厂家发一份CS1238/CS1237的驱动给我，STC单片机的。顺便发一个带基准电压的电路给参考一下
